一、柱塞式高壓往復(fù)泵產(chǎn)品規(guī)格及形式：

系列產(chǎn)品為柱塞式（或活塞）高壓往復(fù)泵。該系列產(chǎn)品以三缸、五缸，三缸系列產(chǎn)品流量范圍 :0.3~19m3/h，五缸系列產(chǎn)品流量范圍 :12~65m3/h，最高排出壓力 達(dá)100MPa；三缸泵可根據(jù)場地空間不同選用立式/臥式機(jī)型，最高搭載功率450KW。特別適宜易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的輸送，具有高防腐、脈動(dòng)小、噪音低、易損件壽命高、高效率、介質(zhì)零泄露的特點(diǎn)。

二、智能化流量/壓力控制：

該泵可配置變頻電機(jī)及控制系統(tǒng)，采用介質(zhì)輸出端閉流量或壓力全閉環(huán)控制板，實(shí)現(xiàn)不同流量的需求，流量穩(wěn)定性精度可達(dá) ±0.5%。系統(tǒng)支持就地/遠(yuǎn)程流量需求設(shè)置，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒流或恒壓輸送，智能化程度高。

三、柱塞式高壓往復(fù)泵低功耗結(jié)構(gòu)

　　設(shè)計(jì):1. 動(dòng)力端：動(dòng)力端采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，配置飛濺+強(qiáng)制潤滑的組合潤滑系統(tǒng)，滿足高低頻率工況下動(dòng)力系統(tǒng)的充分潤滑和油膜恒壓條件，運(yùn)動(dòng)摩擦副采用固態(tài)自潤滑合金涂層；從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力端運(yùn)行摩擦功耗低、溫升低、比壓值高、易損件壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)求。

　　2. 液力端：采用液壓隔膜結(jié)構(gòu)，a、柱塞（或活塞）摩擦副往復(fù)循環(huán)作用中處于浸油式工作條件，摩擦系數(shù)極低，實(shí)現(xiàn)液力端低摩擦功耗、密封函體等低溫升運(yùn)行；b、介質(zhì)與柱塞零接觸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保障顆粒物或腐蝕介質(zhì)損傷柱塞及填料密封組。從而達(dá)到柱塞（或活塞）及填料密封組使用壽命高、維護(hù)成本低、整機(jī)運(yùn)行低能耗高效率之目的。

四、介質(zhì)零泄露結(jié)構(gòu)的安全性高：

a、該系列產(chǎn)品液力端將介質(zhì)和柱塞（或活塞）隔開，確保介質(zhì)與柱塞零接觸達(dá)到介質(zhì)零泄漏之目的。為防止隔膜破裂，而造成介質(zhì)進(jìn)入液壓腔室破壞液壓系統(tǒng)， 可選用雙隔膜過程泵并配帶隔膜破裂報(bào)警裝置，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂的提前預(yù)警、科學(xué)智慧化維保。b、該液力端的液壓腔室配置有自動(dòng)補(bǔ)油、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具有失壓自動(dòng)補(bǔ)油、不同壓力設(shè)定、超壓自循環(huán)溢流特點(diǎn)，在無需借助外置安全閥等方式實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)壓力保護(hù)。

五、適應(yīng)性設(shè)計(jì) : 泵的過流部件有多種材料可選，適應(yīng)各種不同性質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)的需要。

　　六、客戶定制化配套供應(yīng)：根據(jù)用戶的不同需要，提供以隔膜過程泵為主機(jī)的成套泵撬智能化裝置，支持就地/遠(yuǎn)程中控/互聯(lián)云端平臺(tái)互話、授權(quán)操控等。