氣動隔膜泵是一種采用壓縮空氣作為動力源的新型輸送機械，具有流量可調(diào)、安全性高、自吸能力強、剪切力低等特點。它通過柔性隔膜的往復(fù)運動實現(xiàn)液體的吸入和排出，能處理各種腐蝕性、高粘度、易燃易爆或劇毒的流體，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、食品加工等多個行業(yè)。

 

　　氣動隔膜泵在使用過程中可能會出現(xiàn)故障，下面咱們來了解一些常見故障的相應(yīng)解決方法。

 

　　1、不能啟動或啟動困難：

 

　　可能原因：氣源壓力不足、氣源接頭松動、內(nèi)部堵塞等。

 

　　解決方法：檢查氣源壓力是否正常，確保接頭緊固，清潔泵內(nèi)部。

 

　　2、流量減小或無流量輸出：

 

　　可能原因：氣源壓力不足、吸入口堵塞、隔膜磨損等。

 

　　解決方法：調(diào)整氣源壓力、清潔吸入口、更換磨損的隔膜。

 

　　3、工作時出現(xiàn)異常噪音：

 

　　可能原因：零部件松動、隔膜破損、進(jìn)出口管道不暢等。

 

　　解決方法：緊固零部件、更換破損隔膜、清理管道。

 

　　4、漏液：

 

　　可能原因：隔膜破損、密封件老化、連接處松動等。

 

　　解決方法：更換破損的隔膜和密封件，緊固連接處。

 

　　5、泵送液體不穩(wěn)定：

 

　　可能原因：氣源壓力波動、進(jìn)出口管道設(shè)計不合理、隔膜磨損等。

 

　　解決方法：穩(wěn)定氣源壓力、優(yōu)化管道設(shè)計、定期檢查隔膜磨損情況。

 

　　6、泵送液體時出現(xiàn)堵塞：

 

　　可能原因：液體中含有固體顆粒、進(jìn)口閥門故障、內(nèi)部堵塞等。

 

　　解決方法：過濾液體、檢修進(jìn)口閥門、清理內(nèi)部。

 

　　7、泵送液體時溫度異常升高：

 

　　可能原因：運行時間過長、液體粘度過高、內(nèi)部摩擦增加等。

 

　　解決方法：合理安排運行時間、降低液體粘度、潤滑內(nèi)部零部件。

 

　　以上是一些常見的氣動隔膜泵故障及相應(yīng)的解決方法。定期檢查和維護(hù)可以幫助減少故障發(fā)生，確保生產(chǎn)的正常運行。